大型顎式破碎機(jī)主要用于各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，可破碎抗壓強(qiáng)度不大于320Mpa的物料，分粗破和細(xì)破兩種。該系列產(chǎn)品規(guī)格齊全，其給料粒度為 600mm～1500mm,是初級(jí)破碎首選設(shè)備。顎式破碎機(jī)廣泛運(yùn)用于礦山、冶金、建筑、公路、鐵路、水利、化工、耐火材料及陶瓷等多種行業(yè)。
工作原理
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鄂式破碎機(jī)破碎方式為曲動(dòng)擠壓型，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板和動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向定顎板接近，與此同時(shí)物料被擠壓、搓、碾等多重破碎；當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)，肘板和動(dòng)顎間夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)破碎機(jī)動(dòng)顎作周期性的壓碎和排料，該破碎機(jī)實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。顎式破碎機(jī)可能發(fā)生的故障的排除方法
檢查與維護(hù)
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1.檢查軸承溫度，一般控制軸承溫度不超過60攝氏度，在沒有安裝溫度計(jì)的情況下，可用表面溫度計(jì)測量軸承殼的表面溫度。
2.檢查潤系統(tǒng)及水冷卻系統(tǒng)，有無漏油、漏水現(xiàn)象、油泵運(yùn)行的聲響及振動(dòng)篩情況。
3.檢查機(jī)器部件的磨損情況及緊固、連接件是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
4.定期更換潤滑油，清洗潤滑過濾器。
故障及排除
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一、軸承溫度過高
●潤滑脂不足 ●潤滑脂臟污 ●軸承損壞 ●加入適量的潤滑脂 ●清洗軸承后更換潤滑脂 ●更換軸承
彈簧斷裂
調(diào)小排料口時(shí)未放松彈簧
排料口在調(diào)小時(shí)首先放松彈簧，調(diào)整后適當(dāng)擰緊拉桿螺母
機(jī)器后部產(chǎn)生敲擊聲
適當(dāng)擰緊拉桿螺母
二、飛輪繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而破碎工作停止，肘板從槽內(nèi)脫落。
●彈簧斷裂 ●拉桿斷裂 ●拉桿螺母松動(dòng) ●更換彈簧 ●更換拉桿 ●更換螺母
活動(dòng)顎板跳動(dòng)
顎板緊固件松弛
顎板緊固件松弛
固定顎板跳動(dòng)
顎板緊固件松弛
顎板緊固件松弛
性能特點(diǎn)
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1.深破碎腔設(shè)計(jì)，進(jìn)料能力與產(chǎn)量比普通的顎破提高一倍以上；
大型顎式破碎機(jī)實(shí)際比例圖
大型顎式破碎機(jī)實(shí)際比例圖
2.其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻；
3.墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性；
4.潤滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，保養(yǎng)工作量小；
5.結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，運(yùn)營費(fèi)用低。
6.設(shè)備節(jié)能：單機(jī)節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上；
7.排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求；
8.噪音低，粉塵少。